Kiedy mały zakład produkcyjny potrzebuje własnego systemu do zarządzania produkcją
W małej firmie produkcyjnej zlecenia długo da się prowadzić na kartkach, w arkuszu kalkulacyjnym i przez telefon. Dopóki produkcja jest niewielka, to wystarcza. Problem pojawia się przy wzroście. Zleceń przybywa, terminy zaczynają się nakładać, a nikt nie ma pewnego obrazu tego, co dzieje się na hali w danej chwili.
Po czym poznać, że firma wyrosła z ręcznego prowadzenia
Sygnałów jest kilka. Zlecenia giną albo dublują się między działami. Nikt nie wie na bieżąco, ile sztuk jest już zrobionych, a ile zostało do wykonania. Handlowiec dzwoni na produkcję, żeby sprawdzić status zamówienia, zamiast spojrzeć w jedno miejsce. Terminy zaczynają się sypać, bo priorytety żyją w głowach pracowników, nie w systemie. Każda nieobecność kluczowej osoby oznacza, że część wiedzy o zleceniach znika razem z nią.
Co powinien umieć system do zarządzania produkcją
Dedykowany system porządkuje to w jednym narzędziu. Planuje zlecenia i pokazuje ich kolejność na produkcji. Śledzi postęp na każdym etapie i liczy wykonane sztuki, także przy zamówieniach złożonych z wielu pozycji. Pilnuje terminów i ostrzega, gdy któryś jest zagrożony. Trzyma stany materiałów, więc braki surowca widać wcześniej, zanim zatrzymają linię. Zapisuje historię każdego zlecenia, dzięki czemu łatwo odtworzyć, kto i kiedy wykonał daną pozycję. Przede wszystkim daje jeden podgląd w czasie rzeczywistym, ten sam dla produkcji, handlowca i właściciela.
Nie każdy potrzebuje od razu dużego ERP. Ciężki system bywa droższy i dłuższy we wdrożeniu, niż wynika to z realnych potrzeb małego zakładu, a spora część jego modułów zostaje nieużywana. Rozwiązanie skrojone pod konkretny proces obejmuje dokładnie to, jak firma pracuje na co dzień, i wdraża się szybciej. Zaczyna się zwykle od jednego modułu, który rozwiązuje najbardziej bolący problem, a resztę dokłada się z czasem.
Kiedy zrobić ten krok
Efekt widać w codziennej pracy. Mniej pomyłek przy przepisywaniu danych między arkuszami. Rzadsze telefony w tę i z powrotem, bo status zlecenia widać od razu. Łatwiej dotrzymać terminu, bo zagrożone zlecenie widać wcześniej, zanim klient zadzwoni z pretensją.
Dobrym punktem odniesienia jest wdrożenie u producenta prefabrykatów betonowych, gdzie taki system zastąpił rozproszone arkusze i notatki, a status każdego zlecenia stał się widoczny od ręki. Jak może to wyglądać w praktyce, pokazuje SEVENEDGE na stronie swojego systemu do zarządzania produkcją.
Sygnał do zmiany jest prosty. Jeśli odpowiedź na pytanie „na jakim etapie jest to zlecenie” wymaga kilku telefonów i przeszukiwania arkuszy, produkcja jest już za duża na ręczne prowadzenie.
Rozszerzona Rzeczywistość coraz częściej wnika do codziennego życia i korzysta z niej wielu użytkowników. Warto jednak wiedzieć, czym dokładnie jest Czytaj dalej
Internet stał się nie tylko globalnym centrum informacji, ale również platformą do zarabiania pieniędzy. Wielu ludzi korzysta z możliwości, jakie Czytaj dalej
